模型制作:根據(jù)機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)圖紙,制作精確的模型。模型的尺寸精度和表面質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)量,因此要采用合適的材料和加工工藝,確保模型的準(zhǔn)確性和耐用性。
砂箱造型:選用合適的型砂,將模型放入砂箱中,通過緊實(shí)、刮平等操作,形成鑄型型腔。砂箱造型要保證型腔的尺寸精度、表面粗糙度以及砂型的強(qiáng)度和透氣性,以利于金屬液的充型和氣體排出。
熔煉金屬:根據(jù)機(jī)床鑄件的材質(zhì)要求,選擇合適的金屬材料,并進(jìn)行熔煉。嚴(yán)格控制熔煉過程中的溫度、化學(xué)成分等參數(shù),確保金屬液的質(zhì)量,例如,對(duì)于鑄鐵件,要控制好碳、硅等元素的含量,以保證鑄件的力學(xué)性能。
澆注成型:將熔煉好的金屬液緩慢、平穩(wěn)地澆入鑄型型腔中。澆注速度和溫度要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)、尺寸和材質(zhì)等因素進(jìn)行合理調(diào)整,以避免出現(xiàn)澆不足、冷隔、氣孔等缺陷。